ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਅਨੌਖਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

1. ਚਾਂਦੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ-ਅਧਾਰਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਸ਼ੋਰੀਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਾ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਿਸ਼ੇਟਿੰਗ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਕਾਲੀਨ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਿਸ਼ੇਟ - ਵਾਟਰ ਰੈਨਿੰਗ - ਖਾਲੀ - ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ - ਨਿਰੀਖਣ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ - ਪੈਕਜਿੰਗ.

2. ਫ੍ਰੋਸਟਡ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਫਰੌਸਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਸ਼ੋਰੀਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਐਸਿਡ ਹੈਚਿੰਗ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਿਨਿੰਗ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਕਲੇਸ਼ - ਵਾਟਰ ਰਿੰਗਿੰਗ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਸੀਲਿੰਗ ਛੇਕ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਖਾਲੀ - ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ - ਨਿਰੀਖਣ - ਇਲੈਕਟੋਫੋਰਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ - ਪੈਕਜਿੰਗ.

3. ਰੰਗੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇਣਾ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਿਸ਼ੇਟਿੰਗ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਰੰਗਤ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਰੰਗਤ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ - ਨਿਰੀਖਣ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ - ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ - ਹਵਾ ਸੁਕਾਫ਼ - ਜਾਂਚ - ਪੈਕਜਿੰਗ.

ਮੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਕਰਨਾ

ਪਦਾਰਥ ਲੋਡਿੰਗ

1. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਲੋਡਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਨੰਬਰ = ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਰੰਟ ਡੀਸਟੀ ਐਕਸ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖੇਤਰ.

2. ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਹੀਨਸੀਪਲ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ; ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ 1.0-1.2 ਏ / ਡੀਐਮ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾੜੇ ਛੱਡਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਅਨੈੱਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦਾ 3: ਅਨੋਡਾਇਜ਼ਿੰਗ ਟਾਈਮ (ਟੀ) = ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ

4. ਜਦੋਂ ਅਪਰ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ "ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੈਕਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ" ਟੇਬਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

5. ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡਰੇਨੇਜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਬੰਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਪਰਲੀਆਂ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਝੁਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 5 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਨਾਲ.

6. ਸੰਚਾਲਕ ਡੰਡੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ 10-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਘੱਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 15 ਜੀ / ਐਲ ਦੇ ਨਾਲ 25-30 ਗ੍ਰਾਮ / ਐਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਐਸਿਡ ਇਕਾਗਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2. ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 20 ° C ਦੇ ਨਾਲ 20-30 ° C ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 90-200 ਸਕਿੰਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਕਾਲੀ ਤਰਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਧੋਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੋ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਧਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਨੌਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿਚ ਨਿਵਾਸ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

4. ਇਸ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਂਪ ਤਰਲ ਪਾਲੋ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ.

ਡੀਗਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਡੀਗਰੇਟੀਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਐਸਿਡ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 2-4 ਮਿੰਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਇੱਕ H2SO4 ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 140-160 ਗ੍ਰਾਮ / ਐਲ ਦੇ ਨਾਲ.

2. ਹੁਸ਼ਿਆਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਨਿਗਾਹਿਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ 1-2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਫਰੌਸਟਿੰਗ (ਐਸਿਡ ਐਚਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

.

2. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: 30-35 g / l ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, 35-40.2, ਦੇ pH ਦਾ ਮੁੱਲ 2.8-3.2, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਹੈਚਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 2.8-3.2, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਹੈਚਿੰਗ ਟਾਈਮ.

3. ਐਲ ਐਸ ਐਸ ਐਸ ਐਚਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਐਲਕਲ ਏਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਧੁੰਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਐਲਕਾਲੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮਾਪਦੰਡ: ਤਾਪਮਾਨ 5-15 g / l, ਅਲਕਲੀ ਦੇ 50-60 g / l, ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 0-15 g / l, ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ 50-60 g / l, ਅਲਕਲੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 30-60 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਰੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ 35-45 ° C, ਅਤੇ ਐਲਕਲੀ ਐਚਿੰਗ ਟਾਈਮ.

2. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਕੁਰਲੀ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਖੋਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਅਡਸੇਸੀਅਨ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮਾਪਦੰਡ: h2-24 g / l, hno3 ਦੀ ਉਚਿਤ ਰਕਮ ਜਾਂ 50-100 g / l, ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ 2-4 ਮਿੰਟਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਮਾਂ.

2. ਹੁਸ਼ਿਆਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ 1-2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਇਕ ਹੋਰ 1-2 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਦੂਜਾ ਪਾਣੀ ਵਾਲਾ ਟੈਂਕ.

3. ਸਫਾਈ ਦੇ ਦੋ ਦੌਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਫੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਰੈਕ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਦੇ ਇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਲੇਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ' ਤੇ ਕਲੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਅਨੌਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮਾਪਦੰਡ: h2-45 g / l ਦਾ 260-175 ਗਾਤਰਾਂ, AL3 + A / DM ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 12-25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵੋਲਟੇਜ, 18-22 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ. ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਡੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 3-4μm, ਚਿੱਟੀ ਰੇਤ 4-5μm, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਿਸ 7-9μm;

2. ਅਨੋਡ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸੀਟਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਨੋਡਿਏਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.

. ਫਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਕਨੋਨ-ਰੰਗਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਰੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1.Coloring ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸਿੰਗਲ-ਕਤਾਰ ਡਬਲ-ਲਾਈਨ ਕੌਂਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦੀ ਚੋਣ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਉਂਗਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਰੀ ਦੋ ਉਂਗਲਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਬੰਡਲ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਨਵੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਬੰਡਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.

2. ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਐਡੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੰਡੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 18-22 ° C ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਹਰੇਕ ਕਤਾਰ ਵਿਚ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਰੰਗ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਝੁਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਰੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਅਤੇ ਜੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਖਾਸ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

5. ਉਸੇ ਰੈਕ 'ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦੇਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਮੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਕਰਨਾ

ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ,

1. ਇਕ ਸੀਲਿੰਗ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੌਡਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਸੀਲਿੰਗ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.

2. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: 10-10 ਮਿੰਟ ਦਾ ਆਮ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 5.5-6.5 ਦਾ ਸਮਾਂ, 5.8 ਗ੍ਰਾਮ / ਐਲ ਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 0.8-1.3 g / l, ਅਤੇ ਫਲੋਰਾਈਡ ISAN 0.35-0.8 ਗ੍ਰਾਮ / ਐਲ.

. .

ਮੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਹੀਅੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ