ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

1. ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ

ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਤਣਾਅ σ = F/A

σ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ (MPa) ਹੈ

F ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ (N) ਹੈ

A ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਹੈ

2. ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਵਕਰ

ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

a ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਓਪੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਲੰਬਾਈ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ Fp ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਹੈ।

ਬੀ. ਲੋਡ ਦੇ Fp ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਂਸਿਲ ਕਰਵ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਸਬੰਧ ਲੈਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।

c. ਲੋਡ Fe ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਮੁੜ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Fe ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ ਸੀਮਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

d. ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਹੋਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਕਰਵ ਆਰਾ-ਟੂਥ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਵਧਦਾ ਜਾਂ ਘਟਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਉਪਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਝਾੜ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਈ. ਝਾੜ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੰਮ ਦੀ ਸਖਤੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ Fb 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਉਹੀ ਹਿੱਸਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। Fb ਤਾਕਤ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ।

f. ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ Fk 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲੋਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ ਉਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਗੀਕਰਨ

ਉਪਰਲੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ: ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਪਜ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਫੋਰਸ ਦੇ ਘੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ: ਉਪਜ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਥਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੇਠਲੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੂਚਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਉਪਰਲੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ: R = F/Sₒ, ਜਿੱਥੇ F ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਪਜ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਬਲ ਘੱਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ Sₒ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਹੈ।

ਘੱਟ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ: R = F/Sₒ, ਜਿੱਥੇ F ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਥਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਲ F ਹੈ, ਅਤੇ Sₒ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਹੈ।

ਯੂਨਿਟ

ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇਕਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ MPa (ਮੈਗਾਪਾਸਕਲ) ਜਾਂ N/mm² (ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ

ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲਓ, ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 207MPa ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਥਾਈ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲਚੀਲਾਪਨ

ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸਾਮੱਗਰੀ ਤਨਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਾਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਤਣਾਅ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ।

ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ (σt) ਲਈ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:

σt = F/A

ਜਿੱਥੇ F ਅਧਿਕਤਮ ਤਨਾਅ ਬਲ (ਨਿਊਟਨ, N) ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ A ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਹੈ (ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ, mm²)।

ਯੂਨਿਟ

ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇਕਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ MPa (ਮੈਗਾਪਾਸਕਲ) ਜਾਂ N/mm² (ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 1 MPa 1,000,000 ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1 N/mm² ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕ

ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ.

ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਮਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਾਕਤ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ:

ਧਾਤੂ ਥਕਾਵਟ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਾਨਕ ਸਥਾਈ ਸੰਚਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਸੰਪੂਰਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ: ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਅਕਸਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨ: ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਧਾਤੂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕ

ਤਣਾਅ ਐਪਲੀਟਿਊਡ: ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਧਾਤ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਔਸਤ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ: ਔਸਤ ਤਣਾਅ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਉਮਰ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਧਾਤ ਜਿੰਨੀ ਵਾਰ ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ।

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਛਿੜਕਾਅ, ਆਦਿ।

ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਦਰਾੜਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ।

ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਇੱਕ ਆਮ ਧਾਤੂ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਚਾਨਕ, ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ, ਔਸਤ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।

SN ਵਕਰ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਣਾਅ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ S ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ N ਤਣਾਅ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਗੁਣਾਂਕ ਫਾਰਮੂਲਾ:

(Kf = Ka \cdot Kb \cdot Kc \cdot Kd \cdot Ke)

ਜਿੱਥੇ (Ka) ਲੋਡ ਕਾਰਕ ਹੈ, (Kb) ਆਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਕ ਹੈ, (Kc) ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, (Kd) ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ (Ke) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕਾਰਕ ਹੈ।

SN ਕਰਵ ਗਣਿਤਿਕ ਸਮੀਕਰਨ:

(\sigma^m N = C)

ਜਿੱਥੇ (\ਸਿਗਮਾ) ਤਣਾਅ ਹੈ, N ਤਣਾਅ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ m ਅਤੇ C ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਹਨ।

ਗਣਨਾ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ:

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਾਹਿਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ m ਅਤੇ C ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਰਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਫਿਲੇਟਸ, ਕੀਵੇਅ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਰਕ K. ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: SN ਕਰਵ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਰਕ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ:

ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ, ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ ਸਥਾਈ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਆਪਣੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗੀ।

ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਲੰਬਾਈ (δ)

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੂਲ ਗੇਜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਤਣਾਓ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਗੇਜ ਭਾਗ ਦੇ ਕੁੱਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲਾ: δ = (L1 – L0) / L0 × 100%

ਜਿੱਥੇ L0 ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਅਸਲ ਗੇਜ ਲੰਬਾਈ ਹੈ;

L1 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ।

ਖੰਡ ਦੀ ਕਮੀ (Ψ)

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਖੰਡਕ ਕਟੌਤੀ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਸਲੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਦਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲਾ: Ψ = (F0 – F1) / F0 × 100%

ਜਿੱਥੇ F0 ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਹੈ;

F1 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਦਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਹੈ।

3. ਕਠੋਰਤਾ

ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ

ਧਾਤੂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (HB):

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ।

ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ: ਟੈਸਟ ਲੋਡ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਆਸ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲਾ: ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਭਾਗ ਹੈ।

ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ (HR):

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ।

ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਤਾਲਾਂ (ਹੀਰਾ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਕਿਸਮਾਂ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇੱਥੇ HRC (ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ), HRA, HRB ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।

ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (HV):

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਉਚਿਤ।

ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: 120kg ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ 136° ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਡਾਇਮੰਡ ਵਰਗ ਕੋਨ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਿਟ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਮੁੱਲ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡੋ।

ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ (HL):

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪੋਰਟੇਬਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ, ਮਾਪਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.

ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਲ ਸਿਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਉਛਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ 1mm 'ਤੇ ਪੰਚ ਦੀ ਰੀਬਾਉਂਡ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।