ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਸਾਰ

ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

1. ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ

ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟਣ ਤੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਰਾਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ, ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਤਣਾਅ σ = F/A

σ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ (MPa) ਹੈ

F ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ (N) ਹੈ

A ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈ।

2. ਟੈਨਸਾਈਲ ਵਕਰ

ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

a. ਛੋਟੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ OP ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਲੰਬਾਈ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ Fp ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

b. ਲੋਡ Fp ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਂਸਿਲ ਵਕਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਲੈਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਕਾਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

c. ਲੋਡ Fe ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋਡ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Fe ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ ਸੀਮਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

d. ਜਦੋਂ ਭਾਰ ਹੋਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਵਕਰ ਆਰਾ ਦੰਦ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਾਰ ਵਧਦਾ ਜਾਂ ਘਟਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਯੀਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯੀਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

e. ਉਪਜ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ Fb ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਉਹੀ ਹਿੱਸਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Fb ਤਾਕਤ ਸੀਮਾ ਹੈ।

f. ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ Fk ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲੋਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਜ ਤਾਕਤ

ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੱਕ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ ਉਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਗੀਕਰਨ

ਉੱਪਰੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ: ਉਪਜ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਬਲ ਘਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ: ਉਪਜ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਥਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੇਠਲੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੂਚਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਉੱਪਰਲੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਲਈ: R = F / Sₒ, ਜਿੱਥੇ F ਉਪਜ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਬਲ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲ ਹੈ, ਅਤੇ Sₒ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈ।

ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਲਈ: R = F / Sₒ, ਜਿੱਥੇ F ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਥਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਲ F ਹੈ, ਅਤੇ Sₒ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈ।

ਯੂਨਿਟ

ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਇਕਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ MPa (ਮੈਗਾਪਾਸਕਲ) ਜਾਂ N/mm² (ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਣ

ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲਓ, ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 207MPa ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਜਦੋਂ ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲਚੀਲਾਪਨ

ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਣਾਅ ਆਪਣੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗੀ।

ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ (σt) ਲਈ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਹ ਹੈ:

σt = ਐਫ / ਏ

ਜਿੱਥੇ F ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ (ਨਿਊਟਨ, N) ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ A ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈ (ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ, mm²)।

ਯੂਨਿਟ

ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇਕਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ MPa (ਮੈਗਾਪਾਸਕਲ) ਜਾਂ N/mm² (ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 1 MPa 1,000,000 ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1 N/mm² ਦੇ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਨਸਾਈਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ

ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ:

ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਥਾਨਕ ਸਥਾਈ ਸੰਚਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਸੰਪੂਰਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕਤਾ: ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਕਸਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨ: ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਤਣਾਅ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ: ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਧਾਤ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਔਸਤ ਤਣਾਅ ਦਾ ਮਾਪ: ਔਸਤ ਤਣਾਅ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਉਮਰ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਜਿੰਨੀ ਵਾਰ ਧਾਤ ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਪ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਛਿੜਕਾਅ, ਆਦਿ।

ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਚੀਰਿਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ।

ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਇੱਕ ਆਮ ਧਾਤ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਚਾਨਕਤਾ, ਸਥਾਨਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਐਪਲੀਟਿਊਡ, ਔਸਤ ਤਣਾਅ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।

SN ਵਕਰ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਣਾਅ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ S ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ N ਤਣਾਅ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਗੁਣਾਂਕ ਫਾਰਮੂਲਾ:

(Kf = Ka \cdot Kb \cdot Kc \cdot Kd \cdot Ke)

ਜਿੱਥੇ (Ka) ਲੋਡ ਫੈਕਟਰ ਹੈ, (Kb) ਆਕਾਰ ਫੈਕਟਰ ਹੈ, (Kc) ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਕਟਰ ਹੈ, (Kd) ਸਤ੍ਹਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੈਕਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ (Ke) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਫੈਕਟਰ ਹੈ।

SN ਕਰਵ ਗਣਿਤਿਕ ਸਮੀਕਰਨ:

(\ਸਿਗਮਾ^m N = C)

ਜਿੱਥੇ (\sigma) ਤਣਾਅ ਹੈ, N ਤਣਾਅ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ m ਅਤੇ C ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਹਨ।

ਗਣਨਾ ਦੇ ਕਦਮ

ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ:

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਾਹਿਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ m ਅਤੇ C ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ: ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਰਕ K ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫਿਲਟਸ, ਕੀਵੇਅ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: SN ਕਰਵ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।

2. ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ:

ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ, ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਆਪਣੀ ਲਚਕੀਲਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟੁੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗੀ ਭਾਵੇਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।

ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਲੰਬਾਈ (δ)

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਲੰਬਾਈ ਗੇਜ ਭਾਗ ਦੇ ਕੁੱਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਮੂਲ ਗੇਜ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲਾ: δ = (L1 – L0) / L0 × 100%

ਜਿੱਥੇ L0 ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਅਸਲ ਗੇਜ ਲੰਬਾਈ ਹੈ;

L1 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ।

ਸੈਗਮੈਂਟਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ (Ψ)

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਸੈਗਮੈਂਟਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੂਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੇਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲਾ: Ψ = (F0 – F1) / F0 × 100%

ਜਿੱਥੇ F0 ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੂਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈ;

F1 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਦਨ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈ।

3. ਕਠੋਰਤਾ

ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਆਇਤਨ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ

ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ (HB):

ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ।

ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਆਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਲੋਡ ਨੂੰ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਆਸ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ।

ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ: ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਭਾਗਫਲ ਹੈ।

ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ (HR):

ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ।

ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਬ (ਹੀਰਾ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਕਿਸਮਾਂ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, HRC (ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ), HRA, HRB ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ (HV):

ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: 120 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ 136° ਦੇ ਸਿਖਰ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਹੀਰੇ ਵਰਗ ਕੋਨ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਿਟ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਵੰਡੋ।

ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ (HL):

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪੋਰਟੇਬਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ, ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ।

ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਉਛਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ 1mm 'ਤੇ ਪੰਚ ਦੀ ਰੀਬਾਉਂਡ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।