ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ VAl11 ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਿੱਚ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ CaAl4 ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਵੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕ ਤੱਤ ਹੈ। ਲਗਭਗ 5% ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ 5% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ CaSi ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। CaSi2 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਟਰੇਸ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਸੀਸਾ, ਟੀਨ, ਅਤੇ ਬਿਸਮਥ ਤੱਤ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਿਸਮਥ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੋਜਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਉੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਸਮਥ ਜੋੜਨ ਨਾਲ "ਸੋਡੀਅਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ" ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਂਟੀਮਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਧਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਗਰੇਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਦੀ ਭਰਮਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਅਲ-ਐਮਜੀ ਗਰੇਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਸਮਥ ਦੀ ਥਾਂ ਲਓ। ਜਦੋਂ ਐਂਟੀਮਨੀ ਤੱਤ ਨੂੰ ਕੁਝ ਅਲ-ਜ਼ੈਨ-ਐਮਜੀ-ਸੀਯੂ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਗਰੇਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਲਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਇੱਕ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਐਲਰਜੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਹਿਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8μg/ml ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੇਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੋਡੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.0025% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ (97.8°C) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਇੱਕ ਤਰਲ ਸੋਖਣ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ NaAlSi ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਮੁਕਤ ਸੋਡੀਅਮ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ "ਸੋਡੀਅਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ" ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਜਦੋਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮੁਕਤ ਸੋਡੀਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ "ਸੋਡੀਅਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। "ਸੋਡੀਅਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ" ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਡੀਅਮ ਨੂੰ NaCl ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ Na2Bi ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਸਮਥ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; Na3Sb ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਇਹੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

MAT ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਮਈ ਜਿਆਂਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ