ਵੱਡੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 6061T6 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪਾਣੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਅਗਲੇ ਛੋਟੇ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ। ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੇਲ ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਏ ਗਏ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਕਈ ਵਾਰ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਅਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਨਮੂਨਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਬਾਰਾ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਆਖਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
1. ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ
ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਗਈ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਇਹ GB/T 3190-1996 ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੋਸ ਘੋਲ ਇਲਾਜ ਲਈ ਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। 400mm ਲੰਬੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਦੋ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਖੇਤਰ 1 ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ-ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਬੁਝਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਖੇਤਰ 2 ਨੂੰ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ-ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਟੈਸਟ ਚਿੱਤਰ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ 4000UST ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਐਕਸਟਰੂਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ 500°C ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਾਡ ਤਾਪਮਾਨ 510°C ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਆਊਟਲੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 525°C ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ 2.1mm/s ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ 400mm ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 150mm ਹੈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ 10.00mm ਹੈ।
ਲਏ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਘੋਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਘੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 530°C ਸੀ ਅਤੇ ਘੋਲ ਦਾ ਸਮਾਂ 4 ਘੰਟੇ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ 100mm ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ। ਵੱਡਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਟੈਂਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ੋਨ 1 ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20-25°C ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ। ਬੁਝਾਏ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ 165°C*8h ਸੀ।
400mm ਲੰਬਾ, 30mm ਚੌੜਾ ਅਤੇ 10mm ਮੋਟਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਹਰ 10mm 'ਤੇ 5 ਮਾਪ ਕਰੋ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 5 ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਲਓ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਥਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ 400mm ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਪੈਰਲਲ ਸੈਕਸ਼ਨ 60mm ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੀ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ANSYS ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
2. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
2.1 ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਚਿੱਤਰ 2 ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ 400mm ਲੰਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਵਕਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਐਬਸੀਸਾ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ 10mm ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 0 ਸਕੇਲ ਆਮ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਕੁੰਜਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਰੇਖਾ ਹੈ)। ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਠੰਢੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ 95HB 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁੰਜਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 40mm (89HB) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 80mm 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੁੱਲ (77HB) ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 80mm ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਦੀ ਨਹੀਂ ਰਹੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ। ਵਾਧਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਸੀ। 130mm ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ 83HB 'ਤੇ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਗਈ। ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਕੁੰਜਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਬਦਲ ਗਈ।
2.2 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਸਾਰਣੀ 2 ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਭਾਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੰਬਰ 1 ਅਤੇ ਨੰਬਰ 2 ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਨਮੂਨਾ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਮਿਆਰੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਯੋਗ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 4 ਨਮੂਨਾ ਨੰਬਰ 3 ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 4 ਤੋਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਦੂਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਭਾਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ 95HB ਤੋਂ ਲਗਭਗ 91HB ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ 342MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 320MPa ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਬਿੰਦੂ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਭਾਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗਰਦਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਤੋੜੋ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 5 ਨਮੂਨਾ ਨੰਬਰ 4 ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਭਾਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਕਰ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਦੂਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਥਾਨ ਉਸ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਵੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, 86HB ਫ੍ਰੈਕਚਰ। ਸਾਰਣੀ 2 ਤੋਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕੀਤੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਰਣੀ 1 ਤੋਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 298MPa, ਉਪਜ 266MPa) ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ। ਤਣਾਉ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਰਫ 298MPa ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕੀਤੇ ਸਿਰੇ (315MPa) ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੀ। 315MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਿਰੇ ਨੇ ਇੱਕ ਗਰਦਨ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਗਾੜ ਹੋਇਆ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਤਣਾਅ ਗਾਇਬ ਹੋ ਗਿਆ, ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕੀਤੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਗਾਇਬ ਹੋ ਗਿਆ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਦਰ ਦੀ ਅੱਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
400mm ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ 100% ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਲਓ। ਚਿੱਤਰ 6 ਕਠੋਰਤਾ ਵਕਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਭਾਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ 83-84HB ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਉਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੈਟਰਨ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਾਣੀ-ਬੁਝਾਏ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤਤਾ ਦੀ ਹੋਰ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ (77HB) ਦੇ ਨੇੜੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਾਰਣੀ 1 ਤੋਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਬਿੰਦੂ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ ਸੀ।
2.3 ANSYS ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜੇ
ਚਿੱਤਰ 7 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵ ਦੇ ANSYS ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਿਆ। 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਪਮਾਨ 100°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਰੇਖਾ ਤੋਂ 80mm 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 210°C ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਗਿਆ। ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ 3.5°C/s ਹੈ। ਟਰਮੀਨਲ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 360°C ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਔਸਤ ਗਿਰਾਵਟ ਦਰ 1.9°C/s ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਪੈਟਰਨ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਕੇ, ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ (3.5°C/s) ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਠੰਢਕ ਦਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, Mg2Si, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛਾਲ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 210°C ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਗਿਆ। Mg2Si ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਨਾਲ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ ਦਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਿਆ। ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਵਾਲੇ Mg2Si ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪੜਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘਟ ਗਈ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਵਾ ਠੰਢਕ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ 1.9°C/s) ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Mg2Si ਪੜਾਅ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਰਖਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਪਮਾਨ 360C ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ Mg2Si ਪੜਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਿੱਟਾ
ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਆਮ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਘਟੇਗੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਧੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।
6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ, 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਆਮ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 342MPa ਅਤੇ 288MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀਆਂ 315MPa ਅਤੇ 252MPa ਹਨ, ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 95HB ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 77HB ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ 271MPa ਅਤੇ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 220MPa ਹੈ।
ANSYS ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਲਗਭਗ 3.5°C ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਘੱਟ ਗਈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪੜਾਅ Mg2Si ਪੜਾਅ ਦਾ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੀ। ਇਸ ਲੇਖ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖ਼ਤਰਾ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੇਲ ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਾਜਬ ਧਾਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ।
MAT ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਮਈ ਜਿਆਂਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-28-2024
