ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1) ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣਕਰਨ

ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ-ਵਰਕ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਖਾਲੀ ਪਦਾਰਥ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2) ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਗ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡੱਬਾ, ਆਦਿ, ਦੋ ਜਾਂ ਕਈ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਈ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਵੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3) ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸੋਰਬਾਈਟ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿਆਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1) ਬੁਝਾਉਣਾ

ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਬੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ ਹੈ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਬੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਸਤ੍ਹਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ।

2) ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਰਤ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਪਰਤ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅੰਸ਼ਕ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਰ-ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਵੱਡਾ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5 ਅਤੇ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰਸਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਐਂਚਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ। ਜਦੋਂ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਗੈਰ-ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਹਿੱਸਾ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਧੂ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3) ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ

ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਯੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.6~0.7mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਦੇਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਟ ਐਲੂਮਿਨ ਤੋਂ ਮਈ ਜਿਆਂਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ