ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ

1. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਹਲਕਾ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਪਾਈਪ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

(1) ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ, ਬਾਰ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

(2) ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ-ਰੇਖਾਵਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ, ਸਮਤਲ, ਚੌੜੇ, ਖੰਭਾਂ ਵਾਲੇ, ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ, ਪੋਰਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਪਾਈਪ। ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

(3) ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 1××× ਤੋਂ 8××× ਲੜੀ ਤੱਕ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਦਰਜਨਾਂ ਇਲਾਜ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।

(4) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ, ਕੁਝ ਤਾਂ ਲਗਭਗ 0.1mm ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਭਾਰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਦਸਾਂ ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬਾਈ ਕਈ ਮੀਟਰ, ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5) ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ JIS, GB, ਅਤੇ ASTM ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.04mm ਅਤੇ 0.07mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.01mm ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਭਾਰ 30g/m ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੇਂਜ ±0.07mm ਹੈ। ਲੂਮ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.04mm ਹੈ, ਕੋਣ ਭਟਕਣਾ 0.5° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 0.83×L ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਣ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਫਲੈਟ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਚੌੜਾਈ 20mm, ਉਚਾਈ 1.7mm, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.17±0.01mm, ਅਤੇ 24 ਛੇਕ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਨ।

(6) ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਬਿਲੇਟਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ 1 ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ।

2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ, ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਉਦਯੋਗ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ, ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸਾਧਨਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲਸ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦਿੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਛੋਟੇ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਸਮਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਮਿੰਨੀ-ਆਕਾਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ ਕਈ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਦਸ ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹਨ।

ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਉਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਨ ਜੋ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੰਡੈਂਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਲਿਟ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 16.3MN ਹਰੀਜੱਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਾਬਕਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਨਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਖਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ, ਕੰਫਾਰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਵਰਗੇ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਰਵਾਇਤੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਲਿਟ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦਾ ਜੀਵਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੰਟ ਬ੍ਰਿਜ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੋਲਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਮੋਲਡ ਜੀਵਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ (ਜਿਸਨੂੰ ਗਰਮ ਪੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ (ਛੋਟੇ) ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ GB, JIS, ASTM, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.1mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ~ ±0.03mm ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ (ਛੋਟਾ) ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ±0.09mm ਦੀ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ (ਛੋਟੇ) ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਲਈ ±0.03mm ~ ±0.01mm ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।

3. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ

2017 ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ 6000kt/a ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ 25000kt/a ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦਾ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਡ ਮੀਡੀਅਮ ਬਾਰ 90% ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜਨਰਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਵਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਾਰ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰ ਸਿਰਫ 15% ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸਨ। ਪਾਈਪ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਲਗਭਗ 8% ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਰਫ 20% ਹਿੱਸਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਵਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਜਨਰਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਹਨ। ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਸਿਰਫ ਲਗਭਗ 15% ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ; ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ; ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਹੋਣਾ; ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਸਤਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚ ਘੱਟ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸੰਦ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਵਧਿਆ ਹੈ।

ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ।

ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ, ਸੰਚਾਰ, ਪੋਸਟ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਭਾਗ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਾਗ ਰੂਪਰੇਖਾ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਮਰੋੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣ, ਮੋਲਡ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ, ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਦਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਜੋ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫੜਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

4. ਸਿੱਟਾ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ (ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਪਤਲੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ, ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਤਪਾਦਨ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਚਾਰਾ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਿਲੇਟ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

MAT ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਮਈ ਜਿਆਂਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ