1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਹਲਕਾ ਇਕਾਈ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਪਾਈਪਾਂ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
(1) ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਜੀਵਨ ਦੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ। ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ-ਰੇਖਾ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਆਕਾਰ ਦੇ, ਸਮਤਲ, ਚੌੜੇ, ਖੰਭਾਂ ਵਾਲੇ, ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ, ਪੋਰਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ। ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
(3) ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਾਜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1××× ਤੋਂ 8××× ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਦਰਜਨਾਂ ਇਲਾਜ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
(4) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ, ਕੁਝ ਤਾਂ ਲਗਭਗ 0.1mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਦਾ ਭਾਰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਸਾਂ ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬਾਈ ਕਈ ਮੀਟਰ, ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ .
5) ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ JIS, GB, ਅਤੇ ASTM ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਖਤ ਹੈ। ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.04mm ਅਤੇ 0.07mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਈਜ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.01mm ਤੱਕ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਭਾਰ 30g/m ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ±0.07mm ਹੈ। ਲੂਮਜ਼ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.04mm ਹੈ, ਕੋਣ ਵਿਵਹਾਰ 0.5° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 0.83×L ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਨ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਫਲੈਟ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 20mm, ਉਚਾਈ 1.7mm, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.17±0.01mm, ਅਤੇ 24 ਛੇਕ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਨ।
(6) ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਟੂਲਸ, ਬਿਲਟਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ 1 ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ, ਸੰਚਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਉਦਯੋਗ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ, ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਛੋਟੇ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਸਮਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਮਿਨੀ-ਸ਼ੇਪ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਭਾਰ ਕਈ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਸ ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹਨ।
ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਉਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਨ ਜੋ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਿਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੰਡੈਂਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਲਿਟ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 16.3MN ਹਰੀਜੱਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਢੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੁਰਾਣੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਲਟਰਾ-ਸਮਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਭਾਗ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਨਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਰੰਭ ਤੋਂ, ਕਨਫੋਰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਪਲਿਟ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦਾ ਜੀਵਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੰਟ ਬ੍ਰਿਜ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਿਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਸਨੂੰ ਗਰਮ ਛਿੱਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਰੰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ (ਲਘੂ) ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ GB, JIS, ASTM, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.1mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ±0.05mm ~ ±0.03mm ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ (ਲਘੂ) ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ±0.09mm ਦੀ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ±0.03mm ~ ± ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਛੋਟੇ (ਲਘੂ) ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਲਈ 0.01mm.
3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ
2017 ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ 6000kt/a ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ 25000kt/a ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੇ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਮੀਡੀਅਮ ਬਾਰਾਂ ਦਾ 90% ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਵਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਾਰ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ ਲਗਭਗ 80% ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। 15%। ਪਾਈਪ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 8% ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਫ 20% ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਵਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਹਨ. ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਸਿਰਫ ਲਗਭਗ 15% ਲਈ ਖਾਤੇ ਹਨ, ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ; ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ; ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਹੋਣਾ; ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਸਤਹ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚ ਘੱਟ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਦ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਦਾ ਉਭਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ।
ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ, ਸੰਚਾਰ, ਪੋਸਟ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਛੋਟੀ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ, ਬਹੁਤ ਦੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਹਰਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਮਰੋੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਛੋਟੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣ, ਉੱਲੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਹਨ. ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਦਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛੋਟੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਪਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ। - ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ, ਜੋ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4. ਸਿੱਟਾ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ (ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ, ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਖਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਹੈ. ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਿਲਟ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
MAT ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਮਈ ਜਿਆਂਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-07-2024