ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟਸ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, 6063 ਅਲੌਏ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਆਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 540 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁਣ ਨਹੀਂ ਵਧਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ 480 ° C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਚੀਰ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਰਰ ਵੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਟੁਕੜੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਪਰੇਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਲਵਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਿਘਲ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ।
ਜਦੋਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਧੱਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨਰਮ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਹੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੋਲਵਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਅਸਥਿਰ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੋਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੀ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 6000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 400-540°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 470-500°C।
ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਾਧਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।
ਆਊਟਲੈਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 550-575°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 500-530°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਿਘਲਾ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਪਰ ਇਹ ਠੋਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਊਟਲੈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਦੇ ਸਰਵੋਤਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸੋਲਵਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸੋਲਡਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੋਲਵਸ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 6063 ਅਲੌਏ ਦਾ ਘੋਲਨ ਤਾਪਮਾਨ 498°C ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 6005 ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 510°C ਹੈ।
ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਸਪੀਡ
ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਆਕਾਰ, ਅਲੌਏ, ਆਕਾਰ, ਆਦਿ ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਆਧੁਨਿਕ ਪੱਛਮੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ 80 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰਾਡ ਰੇਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰਾਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਕਸਰ ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 426°C 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਨੂੰ "ਫ੍ਰੀਜ਼" ਕਰਨਾ, ਅਸਥਿਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।
ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਮਿਸਟ ਕੂਲਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਕੂਲਿੰਗ। ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗਤੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਅਮੈਰੀਕਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਪੰਜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰਾਜ ਹਨ:
F ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ "ਜਿਵੇਂ ਮਨਘੜਤ"।
O ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ "ਐਨੀਲਡ ਰੱਟ ਉਤਪਾਦ"।
T ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ "ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ" ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਡਬਲਯੂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
H ਗੈਰ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟੇਬਲ ਅਲੌਏਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ "ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ" ਜਾਂ "ਸਖਤ ਤਣਾਅ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਦੋ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਕਲੀ ਬੁਢਾਪੇ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਨਕਲੀ ਬੁਢਾਪਾ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਧਾਤੂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰੂਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਢੁਕਵੇਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਉਚਿਤ ਉਮਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਉਪਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ 100% ਝਾੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੱਟ ਟਰੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟਰੈਚਰ ਦੇ ਚੁਟਕੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਣਗੇ।
MAT ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਮਈ ਜਿਆਂਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ